LCM型離線分室長袋脈沖除塵器設備本體制作特點
除塵器零米以上建筑均采用鋼結構,鋼結構件符合有關的鋼結構設計規范;鋼結構的設計簡化現場安裝步驟,盡量減少現場焊接工序。
本除塵器的鋼結構是自撐式的,任何水平荷載都不轉移到別的結構上。
1.本體和灰斗
除塵器頂蓋采用剪沖密封頂蓋,重量、大小適合人工開啟,所有孔、門制作及裝配結束后,進行密封試驗,確保無變形,無泄漏。
除塵器的灰斗能承受長期的溫度、濕度變化和振動,并考慮防腐性能。
除塵器設檢修門,所有檢修門、人孔門采用快開式,開啟靈活,密封嚴密。為避免煙氣短路帶灰,灰斗斜側壁與水平方向的交角不小于65°以保證灰的自由流動。
每一灰斗能承受附加荷載1200Kg并按 大含量滿足8h滿負荷運行所需儲存量設計容量。
在每個灰斗出口附近設計安裝捅灰孔,灰斗及排灰口的設計保證能自由流動并排出灰斗,灰斗出灰口處設有倉壁振動器,避免了灰沙搭橋,影響排灰。
我們為設備和儀表等配置了 的扶梯和平臺滿足運行、維護、檢修的需要。平臺與步道采用鋼性良好的防滑格柵平臺和防滑格柵板, 的部位采用花紋鋼板。平臺荷載不小于4KN/m2,步道荷載不小于2KN/m2。
2.設備制造工藝
由于本體設備龐大,整個除塵器將由我方盡可能組裝成適合于運輸的組合件。
除塵器殼體密封、防雨,殼體設計盡量避免出現死角或灰塵積聚區。所有受熱部件充分考慮到熱膨脹,并做 的補償。
除塵器箱體成形后光滑平整,無明顯凹凸不平現象,內部筋布置合理,保證箱體強度和剛性。除塵器本體設計密封、堅固,連接件的尺寸配合公差達到 標準公差和配合中規定的10級精度。
除塵器壁板制作要求平整,不得扭曲,對角線誤差<5 mm,運輸中部件變形者需校正。
除塵器的所有連續焊縫平直,無虛焊、假焊等焊接缺陷并采用自動焊接,焊縫高度滿足設計要求,進行煤油滲漏實驗。箱體和灰斗間采用手工連續焊接保證焊接的強度和密封性符合相應行業標準。焊接后的焊縫應進行清理焊渣和飛濺物,不允許有明顯的焊渣、飛濺物和銹末 就涂刷底漆。關鍵部位用手提砂輪機修磨焊縫和飛濺物。
3.除塵器的操控
以主風機運行信號作為除塵系統啟動信號,主風機停止,除塵器清灰裝置停止(時間可調)。
除塵器的脈沖清灰控制采用手動自動兩種方式,可相互轉換。自動控制采用壓差(定阻)和定時控制方式,可相互轉換。壓差檢測點分別設置在除塵器的進出口總管處。當達到設定的壓差時或時間周期時,除塵器各室依次進行脈沖噴吹清灰,清灰狀態的選擇由PLC實現。清灰程序的執行由主控柜(PLC)自動控制。
定時控制:選擇開關選定“自動”“定時”位置,系統滿足定時控制條件后,先關閉1#室離線閥(離線清灰方式),1#室內清灰指示燈亮,開始噴吹,噴吹結束后打開1#離線閥,1#室開始工作,間隔20秒左右關閉2#室提升閥……(重復1#室工作),依次完成所有倉室的清灰工作后進入下一個周期,周期結束后再從1#室開始清灰工序。
定阻控制:選擇開關選定“自動”“定阻”位置,當除塵器差壓達到定值時,開始清灰工序:先關閉1#室離線閥(離線清灰方式),1#室清灰指示燈亮,開始噴吹,噴吹結束后打開1#離線閥,1#室開始工作:間隔20秒左右關閉2#離線閥……(重復1#室工作),依次完成所有倉室的清灰工作。
如果一次清灰后除塵器阻力依然高于設定值,清灰繼續進行。如果在清灰過程中,除塵器阻力降低到設定值以下,清灰工序在完成一個周期后停止,直到除塵器阻力超過阻力值,開始又一次清灰工序。除塵器單列倉室能離線,即關閉進出風電動調節閥、脫離除塵系統。在此情況下,該倉室內不運行清灰程序。
除塵器各倉室能單倉離線,即關閉提升閥、脫離除塵器。在此情況下,該倉室不運行清灰程序。
5.保溫和外飾
我方負責除塵器范圍內的保溫、油漆和防腐、防護設計及供貨安裝,包括設備、管道、閥門及附件等。
鋼結構先涂防銹漆,采用耐風化、的 油漆(二底二面), 后一道面漆在現場施工后再刷,漆顏色由貴方確認。
除塵器本體設計制作時兼顧保溫的施工,保溫釘、保溫外包板(彩鋼板)固定用槽鋼、角鋼設置的密度合理,通氣道、旁通管、灰斗與下箱體連接部位的包角制作規范,保溫材料選取質量保證較好的產品,保溫層的厚度根據保溫層要求設計;保溫外包板與保溫層留有空氣隔熱層, 的防雨設施防止保溫層被浸濕。
除塵器的保溫層設計能滿足除塵器內部不出現結露的要求。除塵器的保溫選用符合 標準的材料,按 的相關標準和工藝要求進行保溫,并提供相應的材料質量證明文件。
除塵器的外裝飾采用彩鋼板,所有易被踩踏的保溫具有良好的防護措施。外裝飾平整、光滑、美觀、顏色由買方確認。
泊頭市金珠環保生產制造但不限于:礦熱爐除塵器、硅鐵爐布袋除塵器、電石爐除塵器、鐵合金爐布袋除塵器、鍋爐布袋除塵器、電袋復合除塵器、電改袋大修業務、石灰窯除塵器、白灰窯除塵器、回轉窯高溫布袋除塵器、瀝青攪拌站布袋除塵器、燒結機布袋除塵器、烘干機除塵器、球團除塵系統、礦槽除塵系統、混鐵爐除塵器、電爐布袋除塵器、鍋爐布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、振動篩除塵器、破碎機布袋除塵器、皮帶機單機除塵器、倉頂脈沖除塵器、碳黑除塵器、窯頭除塵器、窯尾除塵器、等。
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